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火災消防檢測之電氣防火檢測
依據--有關電氣防火管理規范,按照北京質量技術監督局2000-6-26批準、2000-10-014實施的《北京市電氣防火檢測技術規范》(DB11/065-2000)和有關設計施工及驗收規范等技術標準進行檢測。
公司聘請高級工程師和具有豐富實踐經驗的技術人員,所有人員都通過北京消防協會組織的電氣防火檢測培訓,熟練掌握電氣防火技術規范的內容及檢測方法。按照消防協會的規定,我企業配置了品種齊全、性能先進的高科技檢測儀器,主要設備為紅外測溫儀、超聲波探測儀、真有效值電流表、數碼照相機、可燃氣體測試儀和多種現代電工儀器。可對運行中的電氣裝置進行不停電、非接觸式檢測,能夠快速準確地發現過熱和打火放電等電氣火險隱患。
1、提供電氣防火檢測內容如下:
a)變壓器接線點的溫度、鐵芯溫度;
b)高低壓開關柜運行母線溫度、連接點溫度;
c)低壓柜內斷路器、互感器、電容器等運行接點溫度、導線溫度;
d)變電室高低壓電纜運行溫度、電纜進出線的防護;
e)配電小間開關柜、配電箱設備接點溫度及電纜進出線的防護;
f)電纜孔洞及過線孔洞(穿越樓板)、豎井是否封堵;
g)開關電氣上下級的整定值是否匹配;
h)明敷、暗敷及悶頂內電氣線路的敷設是否符合規范要求;
i)臨時線路的敷設是否符合規范要求;
j)電氣線路中電纜、電線的保護情況檢查;
k)電纜橋架是否完整蓋板齊全進出線口是否防護到位;
l)電氣線路與供熱管線、燃氣管線的距離是否符合規范要求;
m)照明燈具、開關、插座。
2、根據上述檢測內容我方特制定以下檢測方案:
1)、干式電力變壓器
1.1 直觀檢查
1.1.1 電壓、電流指示值應正常;
1.1.2 引線接頭、電纜、母線應無過熱跡象;
1.1.3 測溫裝置應齊全、完好;
1.1.4 變壓器聲響應正常;
1.1.5 風冷裝置運行應正常;
1.1.6 變壓器的線圈澆注體應無裂紋和附著臟物,鐵芯、套管表面應無嚴重積污現象;
1.1.7 各部位的接地應完好無損。
1.2 儀器檢測
1.2.1 測量各部連接點(含端子)、引線接頭、電纜終端頭的溫度;
1.2.2 探測各種電氣連接點、絕緣子、套管、電纜終端頭的放電現象。
1.2.3 檢查變壓器低壓側各相電流和測量中性線電流。
2)、低壓配電裝置
2.1 直觀檢查
2.1.1電壓、電流指示值應正常;
2.1.2各種設備(含母線)的各部位連接點應無過熱、銹蝕、燒傷、熔接等異常現象;
2.1.3各種設備的套管、絕緣子外部無破損、裂紋、放電痕跡;
2.1.4低壓電氣設備的滅弧裝置,如滅弧柵、滅弧觸頭、滅弧罩、滅弧用絕緣板應完好無損;
2.1.5絕緣導線穿越金屬構件時,應有絕緣導線不被損傷的保護措施;
2.1.6隔離用的擋板或隔板應無破損和無放電痕跡;
2.1.7電纜終端頭應無過熱和無放電痕跡;
2.1.8接地應完好;
2.2 儀器檢測
2.2.1測量母線的連接點、分支接點、接線端子的溫度;
2.2.2測量刀開關觸頭、熔斷器觸頭、電纜終端頭的溫度;
2.2.3測量柜內火花放電聲音和位置;
2.2.4從進線柜上儀表讀取各相線電流,測量中性線(N線)和保護地線(PE)的異常電流。測量各分支回路的相線電流。
3)、 電力電容器
3.1裝置電容器組的結構物(臺架及柜體)應采用不燃材料制作。
3.2 裝設在室內的低壓電容器應采用干式塑膜型電容器。
3.3 電容器組的斷路器、熔斷器的接線和放電回路(放電變壓器、電壓互感器、放電電阻等)及其引線應完好。
3.4 電容器組在運行時,應無火花或放電聲等放電現象。
3.5 低壓電容器組控制系統(包括補償控制器、接觸器等控制回路)工作應正常。
4)、室內低壓配電線路(公共區域)
4.1直觀檢查
4.1.1金屬管配線
悶頂內有可燃物時,其配電線路應穿金屬管保護。
導線穿入鋼管時,管口處應裝設護線套保護導線,在不進入接線盒(箱)的垂直管口,穿入導線后,應將管口密封。
在嚴重腐蝕性的場所(如酸、堿和具有腐蝕性的化學氣體),不宜采用金屬管配線。
敷設在潮濕場所的管路,應采用鍍鋅鋼管。干燥場所的管路可采用電線管。
金屬管在入接線盒、燈頭盒、開關盒等處應符合下列規定:
明裝金屬管應加鎖母和護口,多塵、潮濕場所外側并加橡皮墊圈。
有震動的地方和有人進入的木結構悶頂內的管路,入盒時應加鎖。
敷設的接線盒、燈頭盒、開關盒的敲落孔,除對實裝管孔敲落外其它備用的不應敲掉。
4.1.2護套線配線
1)護套線嚴禁直接敷設在抹灰層、悶頂、護墻板、灰幔角落和墻壁內。
2)
3)護套線與接地導體或不發熱管道等緊貼交叉處,應加絕緣保護管,敷設在易受機械損傷場所的護套線,應加設鋼管保護。
4)護套線進入接線盒(箱)或與設備、器具連接時,護套層應引入接線盒(箱)內或設備器具內。
4.1.3線槽配線
1)金屬線槽應經防腐處理,具有槽蓋的封閉式金屬線槽,可在悶頂內敷設。
2)塑料線槽必須具有阻燃性能。
3)線槽應敷設在干燥和不易受機械損傷的場所。
4)線槽內的導線不應有接頭,接頭應設在接線盒內。
5)金屬線槽應可靠接地,但不應作為設備的接地線。
4.1.4可撓性金屬管配線
1)敷設在多塵或潮濕場所的可撓金屬保護管,管口及其各連接處均應密封嚴實。
2)在可撓金屬保護管有可能受重物壓力或明顯機械沖擊處,應采用保護措施。
3)在悶頂內從接線盒引向器具的絕緣導線應采用可撓金屬管或金屬軟管等保護,導線不應有裸露部分。
4.1.5裝飾工程配線
1)裝飾工程如有可燃性裝飾材料時,配電線路應采用銅芯導線,導線的接頭應焊接。
2)通過有裝飾場所或部位的配電線路,每條支路均應單獨設置斷路器進行短路和過載保護。
3)動力設備和照明裝置的配電線路,穿越可燃、難燃裝飾材料時,除配電線路應穿保護管外,尚應采用玻璃棉、巖棉等非燃材料做隔熱阻燃保護。
4)配電線路設置在可燃裝飾夾層時,應穿金屬管保護,若受裝飾構造條件限制局部不能穿金屬管時,必須采用金屬軟管。其長度不宜大于2m,導線不得裸露。
5)裝飾工程內不應設臨時配電線路,電源插座不應直接安裝在可燃結構上,照明燈飾材料必須采用難燃性材料。
5)、導線敷設
5.1 導線
5.1.1導線連接
1)導線接頭應設在盒(箱)或器具內,在多塵和潮濕場所應采用密封式盒(箱);
盒(箱)的配件應齊全,并固定可靠。
2)在配線的分支連接處,干線不應受到支線的橫向拉力。
3)絕緣導線連接處,應包扎絕緣,其絕緣水平不應低于導線本身的絕緣等級。
5.1.2導線與設備或器具連接
1)截面為10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設備或器具的端子連接。
2)截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線芯應先擰緊搪錫或壓接端子后再與設備或器具的端子連接。
3)截面大于2.5mm2的多股銅芯線的終端,除設備自帶插接式端子外,應焊接或壓接端子后再與設備或器具的端子連接。
4)接線端子壓接導線不得多于兩根。
5.2儀器檢測
5.2.1導線接頭、導線與設備或器具的接線端子測溫,其-高允許溫度應符合規定。
5.2.2探測導線接頭,導線與設備或器具的接線端子打火放電現象。
5.2.3測量相線電流、中性線電流和PE線異常電流。
6)、絕緣導體的絕緣強度
6.1直觀檢查
6.1.1絕緣體老化、腐蝕和機械損傷情況
1)絕緣導線芯線連接后,絕緣帶應均勻緊密包纏。
2)在接線端子的根部與絕緣層間和空隙處,應采用絕緣帶嚴密包纏。
3)導體絕緣體不應有嚴重老化、腐蝕和機械損傷現象。
7)、插座與開關
7.1插座
7.1.1直觀檢查
1)當交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時,應有明顯的區別,
且必須選擇不同結構,不同規格和不能互換的插座;其配套的插頭,應按交流、直流或不同電壓等級區別使用。
2)落地插座應采用專用產品并具有牢固可靠的保護蓋板。
3)在潮濕場所,應采用密封良好的防水、防濺插座。
4)插座靠近可燃物或安裝在可燃結構上時,應采取隔熱、散熱等保護措施。暗裝插座應采用專用盒。
5)導線與插座連接處應牢固可靠,螺絲應壓緊無松動,插座應完好無損。
6)民用插座的保護接地線應選用與相線截面,絕緣等級相同的銅芯導線。
7)移動式插座應采用合格產品,使用時應符合下列規定:
a)電源線采用銅芯電纜或護套線,其長度不宜超過2m;
b)具有保護地線(PE線);
c)嚴禁放置在可燃物上;
d)嚴禁串接使用;
e)嚴禁超載使用。
7.1.2儀器檢測
1)插座接線應符合下列規定:
a)單相兩孔插座,面對插座的右孔(或上孔)與相線相接,左孔(或下孔)與中性線相接;單相三孔插座,面對插座的右孔與相線相接,左孔與中性線相接。
b)單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保護接地線(PE線)均應接在上孔,插座的保護接地端子不應與中性線端子直接連接。
2) 有插頭的工作插座,其觸頭處應無過熱和打火放電現象。
7.2 開關
7.2.1開關靠近或安裝在可燃結構上時,應采取隔熱、散熱措施。
7.2.2開關使用時不應有過熱和打火放電現象。
8)、低壓斷路器
8.1直觀檢查
8.1.1低壓斷路器
1)低壓斷路器與熔斷器配合使用時,熔斷器應安在電源測。
2)低壓斷路器的接線,應符合下列規定:
a)裸露在箱體外部且易觸及的導線端子,應有絕緣保護。
b)低壓斷路器脫扣裝置的動作應可靠,過載脫扣整定值應與導線載流量相匹配。
8.1.2 配電箱(盤)和開關箱
1)配電箱(盤)和開關箱的近旁,不應堆放可燃物。
2)配電箱(盤)和開關箱內的導線應絕緣良好,排列整齊,固定牢固,導線端頭應用螺栓壓接,并應有防松裝置。
8.2儀器檢測
8.2.1檢測低壓斷路器,低壓隔離開關、刀開關、熔斷器組合電器,防火用漏電保護器等的各接線端子的-高允許溫度應符合表4的規定。
8.2.2檢測低壓斷路器、低壓隔離開關、刀開關、熔斷器組合電器、防火用漏電保護器等各接線端子,不應有打火放電現象。
8.2.3測量各接線端子連接線上的相線電流、中性線電流和PE線異常電流。
9)、照明裝置
9.1 直觀檢查
9.1.1照明燈具上所裝的燈泡,不應超過燈具的額定功率。
9.1.2燈具各部件應無松動、脫落和損壞。
9.1.3照明燈具與可燃物之間的距離應符合下列規定:
1)普通燈具不應小于0.3m;
2)高溫燈具不應小于0.5m;
3)影劇院、禮堂用的面光燈、耳光燈泡表面不應小于0.5m;
4)當容量為100~500W的燈具不應小于0.5m;
5) 當容量為500~2000W的燈具不應小于0.7m;
6) 當容量為2000W以上的燈具不應小于1.2m。
當距離不夠時,應采取隔熱、散熱措施。
9.2儀器檢測
9.2.1日光燈鎮流器線圈的-高允許溫度不應超過給定tw值,如沒有標注tw
值時,其-高允許溫度不應超過(內有襯紙)95℃和(內無襯紙)85℃。電容器外殼的-高允許溫度不應超tc值,如沒有標注tc值時,其-高允許溫度不應超過50℃。
9.2.2檢測帶電體對地(外殼)火花放電現象。
9.2.3空調器的使用應符合下列規定:
1)空調器應單獨供電;空調電源線應設置短路、過載保護。
2)空調器不應安裝在可燃結構上,其設備與周圍可燃物的距離不應小于0.1m。
3)分體式空調穿墻管路應有套管保護,出口周邊修飾規矩;室內機體接線端子板處接線牢固、整齊、正確。
9.2.4 測量各連接點(含端子)溫度。
9.2.5檢測各種電氣設備的火花放電現象。
檢測項目:配電箱(盤)、開關箱(盤)、電控柜(盤)等的性能、連接、負荷、溫度、火花放電情況及環境狀況。5KW以上配電箱、盤等全部檢測,其它根據負荷抽檢,但抽檢比例不低于30%。
3、甲方配合人員應注意的問題:
1)、電氣防火安全檢測為在帶負荷下進行的檢測。正確的操作不會造成停電等不良影響,但檢測過程中會對正常工作和生活造成一定的影響,哪些工作區域不能受影響,須向檢測負責人說明,同時希望甲方在檢測前通知各部門做好相應的準備工作。
2)、哪些屬于安全重點防范或重大火災隱患的區域(如易散發可燃氣體、防爆場所、防盜場所),須向檢測人員說明,并配備一定數量的安保人員,以利于檢測工作的安全進行。
3)、如有條件,檢測前甲方應盡可能多的使電氣帶負荷運行,甲方技術人員應了解電氣設備的安裝位置、掌握操作方法,防止檢測過程中造成斷電等不良影響,避免不必要的損失。
4)、有故障的電氣設備,不能正常運行,須向檢測人員說明。
5)、甲方應能打開大部分房間和區域門(不檢測區域除外),尤其是安裝電器設備的區域(如強電井、空調通風機房等)以節省檢測時間。
6)、檢測時如發生特殊情況,由雙方負責人協商解決。
7)、為保證檢測工作的順利進行,希望甲方技術人員準備電工常用工具。
8)、提供給乙方各建筑物內配電設施相關數據(如:變、配電室,強電豎井或各層配電間;重要的機房及甲方指定檢測的房間;易燃易爆場所等)。
9)、根據技術要求,以下各項不屬于本次電氣防火安全檢測內容:受檢單位的全封閉及帶自鎖、互鎖運行的電氣設施、不能連續帶電運行的電氣設施、成套電氣裝置(空調機組、鍋爐、電梯類裝置等)、家用電器產品內部的電氣部件,未留有檢查孔的悶頂內部以及正在安裝未運行的電氣設備。
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